電磁爐經常燒大功率管的原因分析及檢修
一、電磁爐經常燒大功率管的原因
因功率管工作在大電流、高反壓和工作溫度高的條件下。某一項條件不符合要求均會使功率管擊穿損壞。功率管屢損的常見原因有：
①整流橋內部的整流二極管正向電阻變大，使310V電壓小于正常值，導致功率管損耗過大擊穿損壞；
330V濾波電容無容量或容量下降，使300V電壓中含有大量的交流成分，導致功率管在①截止期間產生的峰值脈沖電壓過高，未等過壓保護電路動作，便將功率管擊穿；
②LC振蕩電路中諧振電容容量下降，使功率管在截止期間產生的反峰脈沖電壓過高；
③功率管過壓保護電路中的元件變值，使過壓保護電路失控或保護動作延遲；
④同步檢測取樣電壓電路元件出現異常，使同步控制電路失控；
⑤驅動電路元件損壞，使功率管控制極在未開機時已有驅動電壓，導致功率管導通時間變長；
⑥電流檢測電路元件損壞，使電磁爐在待機時輸出的檢測電壓過高；
⑦浪涌保護電路元件異常，使浪涌保護電路失控；
⑧功率管溫度檢測熱敏電阻性能不良，導致功率管溫度過高時不能保護；
⑨18V電壓偏低，使功率管激勵不足損耗過大。
二、屢燒功率管的故障檢修流程
① 將330V濾波電容、LC振蕩電路中的諧振電容取下，用數字萬用表測量其容量是否和標稱值符合，或電容外部是否變行，若異常，更換即可。
② 若整流橋未擊穿短路，取下整流橋，測量內部整流二極管的正、反向阻值是否異常（如正向電阻變大或反向電阻變小）。
③ 檢查驅動電路中的三極管是否擊穿或內部電極開路，功率管控制極所接靜態泄放電阻是否開路。
④ 測量同步檢測電阻是否變值或開路，振蕩電路中的充電電阻是否阻值變大。
⑤ 將功率管熱敏檢測電阻取下，同時用烙鐵加熱測量熱敏電阻性能是否良好。
⑥ 加電，在待機狀態下測量18V、5V電壓是否正常，若偏低或不穩定，應檢查低壓整流電路和穩壓電路元件。若低壓輸出18V、5V電壓正常，測量同步檢測比較器各腳電壓是否正常。若輸入檢測端某一腳電壓不正常，應檢查相應腳的外接元件，若輸出端電壓不正常，表明比較器損壞。
⑦ 在待機狀態下測量電流檢測輸出取樣電壓是否正常。若電流檢測輸出取樣電壓正常，應測量浪涌保護電路中的檢測取樣電壓和基準參考電壓。若正常，測量功率管過壓保護電路中的取樣電壓和基準參考電壓。
⑧ 若以上電路元件正常，代換CPU試驗。
